项目招商如火如荼，企业发展蓬勃向上，助企服务步履铿锵……早春之时，西宁（国家级）经济技术开发区东川工业园区（下称“西宁东川工业园区”）处处涌动着项目建设的“春潮”和企业大干快上的澎湃激情。
“人勤春来早”“开年即开跑”。近日，记者走进西宁东川工业园区，感受这里的勃勃生机，了解企业如何以创新为引领，集中精力、铆足干劲，继续向着未来进发，在竞争中赢得主动和优势。
园区
“高能级”平台 助力企业高质量“奔跑”
作为青海经济社会高质量发展的一方重要阵地，当下，西宁东川工业园区站上了全新发展新风口。
2月18日（正月初九）西宁“新春第一会”传来一则好消息：计划总投资约285亿元的西宁新型显示产业园项目将落地西宁东川工业园区，这一项目将填补省城西宁新兴产业的空白。
“我们明确主导产业方向，做强专业工业园区，下大力气招引高端产业、新兴产业项目，加快产城融合发展。通过大力推动锂电关键材料、新型储能、新型显示、电子信息材料等产业发展，聚焦突破产业关键共性技术发展，不断拓展关键战略材料产能规模、应用场景，加快建设关键战略材料产业聚集区，构建关键战略材料在开发区发展格局。” 园区相关负责人告诉记者。
西宁东川工业园区作为产业、企业培大育强的“生长基地”，这里聚焦“新能源”和“新材料”两大主导产业，严格落实项目准入和节能审查，以践行绿色低碳发展加快构建 “多晶硅—单晶硅—单晶切片—光伏电池—光伏组件”光伏制造产业链，奋力建设生态文明高地上的高质量工业园区，专业园区影响力正不断释放。
园区积极推进产业发展循环互补，在我国光纤制造行业领域首次实现上下游产业结合的循环经济模式、开发区范围内的资源循环利用，以及园区与园区间、产业与产业间的循环绿色发展和资源综合节约利用。
深入实施绿色循环发展工程，加快构建绿色循环制造体系，积极开展“绿色园区”“绿色工厂”申报培育工作。截至目前，园区内6家企业成功获批国家级绿色工厂，11家企业成功获批省级绿色工厂，亚洲硅业的多晶硅产品获批国家级绿色设计产品。
园区以科技创新“强引擎”，推动绿色产业化、产业绿色化，引导企业加大研发投入，提高创新能力，培育绿色增长新动能。截至目前，拥有省市科技型企业81户、高新技术企业35户、研发中心38个、专精特精企业10户、孵化器及众创空间6个，科技小巨人9户、专家工作站2个、博士后科技工作站2个。
企有所呼，园有所应。聚焦企业和群众急难愁盼、高频、热点需求，园区将党建引领作为营商环境建设“红色动力”，从服务上“破壁”、形式上“破局”、问题上“破难”、思想上“破冰”、担当上“破题”，以高质量营商环境为高质量发展蓄势赋能。
用心用情用力推行帮办代办服务，推行行政许可事项清单管理，编制公布事项审批流程图、制作事项“二维码”，办理时限大大压缩。推行“主题式”审批服务，设立“综合服务窗口”“办不成事反映窗口”“一件事一次办窗口”“跨省通办窗口”“老年人特殊群体”等绿色通道窗口，帮办导办服务4500余人次，受理办结各类服务事项13万余件，松绑减负累计达19万余元。
亚洲硅业
积厚成势 汇聚绿色发展新动能
亚洲硅业(青海)股份有限公司（以下简称“亚洲硅业”）是一家优秀民营企业，它的耀眼之处在于不断超越自我、超越时代，成为行业的“引领者”。那么，是什么成就了亚洲硅业的发展和超越？
“以科技创新为引领、以行业领先的工艺技术为核心，加速实现科技创新和产业制造的深度融合，形成新质生产力，塑造高质量发展新动能和新优势。”企业董事会秘书梁哲说。
在亚洲硅业东川基地多晶硅生产车间，记者看到了世界首条完整48对棒节能型还原炉的生产线。全行业唯一自研和规模化应用的内壁银涂层反射着上千摄氏度的高温辐射回到炽热的多晶硅棒，低成本实现了与银板/不锈钢复合类似的效果，在现役还原炉上不仅防止了不锈钢内壁的杂质污染，更节省了宝贵电力。炉内，一根根3米多高的多晶硅棒从筷子粗细的硅芯开始“生长”,最终将长成碗口粗细。
速度从何而来？一流的科研平台和科研基础条件，是科技创新的基础和保障。
在青海省科技厅、省人力资源和社会保障厅、省工业和信息化厅等部门的大力支持下，亚洲硅业建成了王体虎专家工作站、博士后科研工作站、青海省硅材料工程技术研究中心、青海省硅材料重点实验室、青海省企业技术中心等科研机构及平台。依托这些平台，企业近年来取得了惊人成果：2006年多晶硅千吨级产能到2023年达十万吨级产能，17年来产能飞升近百倍；2023年，公司多晶硅总产量突破10万吨，当年税收贡献超过20亿元。
从基础研究到工程实现，亚洲硅业实现飞跃式发展。期间，尤其值得一提的，是近两年企业攻克的一项关键性技术难题。
据梁哲介绍，2016年至2017年期间，亚洲硅业还原炉内壁冷喷涂节能银涂层技术相关应用实验取得成功；2019年，冷喷银涂层在48对棒大型还原炉上的应用取得重大突破；2021年，由全48对棒大型银涂层节能还原炉构成的万吨规模高纯多晶硅节能生产线获得国际领先成果，解决了困扰行业多年的高纯多晶硅低消耗生产难题。此项技术累计研发投入超1亿元，共解决工程技术难题50余项，申请专利31件，研制成功全球首套大型多晶硅还原炉内壁改性装备，完成改性原材料100%国产化。
新的一年，亚洲硅业在以科技创新扩展自身发展空间的同时，正持续为青海新能源产业发展增添新动能。
梁哲边向记者展示正在建设中的海东项目现场照片，边说：“这是亚洲硅业在青海投资建设的又一个多晶硅项目，项目位于海东市河湟新区零碳产业园，占地面积3033亩（1亩≈0.0667公顷），分两期建设年产20万吨多晶硅、25万吨工业硅及配套余热发电设施。开工的一期项目计划2024年内建成投产，达产后可实现产能翻倍，并新增年销售收入约70亿元，提供就业岗位约1800个。”
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